Забезпечення надійної роботи кожного компонента ліфта
У Huzhou Kenai Elevator Technology Co., Ltd. якість і безпека суворо контролюються протягом усього виробничого ланцюга та ланцюжка постачання.
Кожен компонент розроблено, перевірено та протестовано відповідно до експлуатаційних вимог сучасних ліфтових систем, забезпечуючи -тривалу стабільність, безпеку та продуктивність.
Міжнародні стандарти та система відповідності
Наша система управління якістю побудована відповідно до всесвітньо визнаних стандартів:
Система управління якістю ISO 9001
Забезпечує повний контроль процесу від вибору постачальника до кінцевої доставки.
Система управління навколишнім середовищем ISO 14001
Підтримує відповідальне виробництво та екологічне використання матеріалів.
Відповідність сертифікації CE
Забезпечує вимоги щодо безпеки, здоров’я та продуктивності для європейських ринків.
Стандарти безпеки ліфтів EN81
Усі компоненти ліфта розроблені відповідно до міжнародних правил безпеки вертикального транспортування або перевищують їх.
Багато-система контролю якості
Ми впроваджуємо структурований робочий процес контролю якості зі 100% перевіркою критичних компонентів, забезпечуючи стабільну продуктивність і безпеку.
Вся сировина проходить сувору перевірку перед початком виробництва.
Аналіз хімічного складу металів і сплавів
Перевірка механічної міцності та твердості
Кваліфікація постачальника та відстеження партії
Перевірка консистенції матеріалу перед виробництвом
Ми суворо контролюємо точність виготовлення, щоб забезпечити сумісність встановлення.
Вимірювання прямолінійності елементів конструкції
Перевірка допуску розмірів
Контроль вирівнювання для зменшення вібрації та шуму
Перевірка точності складання механічних частин
Основні механічні компоненти проходять випробування на міцність і навантаження:
Перевірка-несучої здатності
Оцінка зносостійкості
Моделювання безперервної роботи
Випробування на опір тертю та втомі
Щоб забезпечити довговічність- у різних середовищах, усі види обробки поверхні ретельно перевіряються.
Перевірка-антикорозійного покриття
Вимірювання товщини цинкування
Перевірка стійкості до корозії
Контроль якості обробки поверхонь
Електричні та захисні компоненти проходять сувору функціональну перевірку:
72-годинні випробування високотемпературного старіння для плат керування
Перевірка стабільності навантаження інвертора та друкованої плати
Перевірка датчиків і сигнальної системи
Тестування роботи дверної системи за повним-циклом (цикли відкриття/закриття, реакція безпеки)
Для-важливих для безпеки частин ми застосовуємо розширені тести моделювання, щоб забезпечити негайну та надійну активацію безпеки в реальних умовах:
Тестування спрацьовування регулятора швидкості
Перевірка зачеплення запобіжного механізму
Симуляція системи екстреного гальмування
Стрес-тестування структурних перевантажень
Перед відправкою кожен товар проходить остаточну перевірку:
Повний візуальний огляд на наявність дефектів
Підтвердження працездатності
Перевірка узгодженості збірки
Перевірка упаковки-для експорту
Кожне відправлення можна відстежити за допомогою записів про партії та документації про затвердження контролю якості.
Спеціалізоване обладнання для перевірки та тестування
Наша спеціальна лабораторія контролю якості оснащена галузевими-системами діагностики та вимірювання, зокрема:
Автоматизовані стенди для випробування схем друкованих плат і симулятори силового навантаження.
01
Цифрові твердоміри за Роквеллом для напрямних рейок і конструкційних металів.
02
Датчики товщини покриття для оптимального захисту-від іржі та анти-корозії в суворих умовах.
03
Спеціалізовані платформи для-тестування тягових машин.
04
Довгострокове-зобов’язання доброчесності
Поєднуючи високо-метали, зносостійкі-полімери та суворе діагностичне обладнання, Kenai Elevator гарантує, що міжнародні покупці зменшують ризик простою та усувають юридичну відповідальність. Ми забезпечуємо наші продукти стандартною заводською гарантією, що забезпечує абсолютний спокій підрядників, розповсюджувачів запчастин і сервісних фірм по всьому світу.